朝阳KR-B路面快速修补料特点1．耐久性与混凝土同步，由进口乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料2．抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；3．有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；4．操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。朝阳KR-B路面快速修补料即水泥路面修补料（混凝土薄层修补砂浆）是一种主要用于混凝土道路表面缺陷修补和加固施工的专用水泥基砂浆，具有较高的强度、粘结性、抗裂性和防水性；超强抗压抗裂防水道路，对旧混凝土基层有良好的适应性、粘结力强；兼有密实及良好的防水防渗性。能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉。操作简便，袋装干粉，现场加水搅拌即可使用；具有极强的附着力，即使在墙壁有水的情况下，在喷射压力作用下，超细颗粒很容易进入原来混凝土墙壁的毛细孔内，不易滑脱；砂浆具有优良的背水面防水抗渗防潮防腐性能，不需表面复杂预处理，带水作业，不需养护，大大简化了施工工艺，降低了总工程成本。一、朝阳KR-B路面快速修补料主要用途：1、具防水性，可用于：地下建筑物，如地铁，隧道，地下连续壁，地下停车场，地下人行道，升降机坑。混凝土路面，蓄水池，游泳池，导水管，高抗渗性竖井，涵洞高抗渗防水屋顶，建筑地板，高抗渗砂浆防潮层，砂浆防水层。2、具抗酸性，抗化学性，可用于：污水处理槽，酸液存储槽，油槽抗酸地坪、化学工厂储料塔等。3、具抗冻融性，可用于冷冻室，冷气室，温度变化大的场所等工程。4、抗海水氯离子侵蚀，可用于近海边的建筑物，堤岸，码头，工事基地等工程。5、低水化热，抗干缩龟裂，可用于水库混凝土，大坝混凝土砂浆层，桥梁混凝土砂浆层，混凝土路面沙浆层等。6、老混凝土缺陷的修复和工程加固。
朝阳KR-B路面快速修补料1、 粘接牢固修复后朝阳KR-B路面薄层快速修补料与地面高效粘接粘接强度可达2.8Mp可与病害部位粘接粘接能力基本不受厚度影响可实现3mm超薄修补在伸缩、碾压、推移等外力下部脱落、部碎裂。2、 耐久性强较快的早期性能体现和较高的早期强度且后期部衰减对很多病害部位可做到一次性 材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力其水泥混凝土的4倍以上性能衰减不会早于原混凝土部会因老化而失去粘接力和抗压强度。3、 抗压性能修补料固化后有较强的抗压和抗折能力两小时的抗压强度可达22Mp后期强度不断上升峰值抗压强度大80Mp以上对病害部位有很好的补强作用修补厚度3mm即可达到非特殊车辆荷载道路的抗压要求在高速和高压的行车状态不会出现破碎和脱落。4、 快速通车1-2小时通车无压痕缓解交通压力。5、 色差小修旧路面色差小通车后基本无色差。6、 施工便捷流动性好无需收光施工效率高人工成本低。7、 防水抗冻产品透水率极低通过循环200次冻融实验。8、 绿色环保朝阳KR-B路面薄层快速修补料无毒无害无任何异味。9、 耐腐蚀可抵抗融雪剂、盐蚀等酸碱腐蚀。朝阳KR-B路面快速修补料施工条件1、 水采用无污染水2、 施工厚度3mm以上为宜3、 温度需在5度以上雨天不能施工4、 施工人员需具备一定非混凝土路面施工经验施工前先了解本材料的使用方法朝阳KR-B路面薄层快速修补料包装储存采用复合膜膜袋包装25kg 、50kg/袋保质期6个月须储存与干燥通风的室内包装袋密闭注意防潮防冻
朝阳KR-B路面快速修补料使用范围 朝阳KR-B路面快速修补料主要用于高低速、收费站、服务区、加油站、飞机场、桥梁伸缩缝，厂区地面乡村道路等水泥混凝土路面的破损、蜂窝、麻面、起砂、起皮、露骨、冻融及微细裂缝等病害的修补，修补后2-3小时能实现快速通车。朝阳KR-B路面快速修补料性能指标序号检测项目 检测结果1抗压强度2h22.8mpa1d45.6mpa28d62.4mpa2抗折强度2h6.5mpa3粘接强度1d2.5mpa朝阳KR-B路面快速修补料实用性能施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后两小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。
朝阳KR-B路面快速修补料即超强聚合物道路修补砂浆朝阳KR-B路面快速修补料即超强聚合物道路修补砂浆是一种主要用于混凝土道路表面缺陷修补和加固施工的专用水泥基砂浆，具有较高的强度、粘结性、抗裂性和防水性。朝阳KR-B路面快速修补料即产品特点：对旧混凝土基层有良好的适应性、粘结力强。兼有密实及良好的防水防渗性。能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉。操作简便，袋装干粉，现场加水搅拌即可使用现场条件：在施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在 5℃~ 30℃范围内，温度过低将导致强度不足，温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。基层处理：基层混凝土应已达到较终龄期并收缩完毕，表面清洁、干燥（含水率＜5％）诸如尘土、油污、沥青、黏合剂、油漆、水泥浆皮、石灰或石膏类表层及其他影响界面粘结的污染物必须清理干净，让混凝土充分吸收水份，待混凝土表面无明水的情况下，即可施工。基面要求：必须坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无赃物。油污或蜡污层面及浮浆层必须彻底清除。搅 拌：将水按比例倒入合适的搅拌容器中，边搅拌边加入粉剂。用低速电动搅拌器（较大转速500转/分钟）搅拌3分钟，避免引入空气。按比例加入粉剂可获得所需要的施工稠度。用量标准：粉剂用量1.85～1.95kg/mm材料用量取决于混凝土表面和施工方法。混合 比 ：水灰比控制在14％-15％养 护：压光处理后，3-5小时用水喷洒表面一次，养护2次后，不再养护
